PRODUCTIE
“ Made in Germany” staat voor een van de hoogste kwaliteitsstandaarden ter wereld en weerspiegelt de strenge normen die wij hanteren voor onze productoplossingen. Het grootste deel van onze producten wordt vervaardigd in ons hoofdkantoor in Ahlen, Westfalen. Deze aanpak helpt niet alleen om kostbare bronnen te sparen door transport over lange afstanden te beperken en onze CO2-voetafdruk te verkleinen, maar het optimaliseert ook het volledige ecologische productieproces.
Gezondheidsgerichte productie
Onze voedingssupplementen worden geproduceerd in een faciliteit van 4000 m², waar producten zoals onze LR ALOE VIA drinkgels, LR Mind Master en Vita Active ter plaatse worden gemaakt. Wij hechten extra belang aan onze producten op basis van aloë vera. Bij de productie van deze producten kiezen we voor een milde behandeling om de kracht en zuiverheid van de natuurlijke ingrediënten te waarborgen. Zowel de eindproducten als het productieproces worden regelmatig gecontroleerd door het SGS Fresenius Instituut.

Een bijzonder kenmerk voor bezoekers van onze fabriek voor drinkgelés in Ahlen is de Skywalk Aloe Vera. Deze 40 meter lange glazen loopbrug biedt een direct zicht op het volledige productieproces, van het mengen tot het bottelen en verpakken. De 6,5 meter hoge tank en de 3 hightech containers, elk met een capaciteit van 30000 liter, maken een indrukwekkende indruk. Dit is altijd een hoogtepunt tijdens onze open dagen voor onze partners!

Aloe vera was de sleutel tot het succes van LR en vormt vandaag de dag de hoeksteen van ons productassortiment. Het is dan ook niet verrassend dat onze klanten en partners zo betrokken zijn bij onze productie van aloe vera.
Wil je meer weten? Neem een exclusieve blik achter de schermen…
De productie van onze beauty-lijn
Verzorgingsproducten zoals de Aloe Via Aloe Vera propoliscrème, de Aloe Via Aloe Vera noodspray en de Zeitgard reinigingscrème worden vervaardigd in onze cosmeticafabriek, die een oppervlak van 1.500 m² beslaat.

Voordat een eindproduct naar onze klanten wordt verzonden, ondergaan de grondstoffen een gestandaardiseerd proces. Eerst vindt er een controle van de binnenkomende goederen plaats om de kwaliteit en veiligheid van de materialen te waarborgen. Vervolgens worden alle ingrediënten in de juiste hoeveelheden gewogen in de voorbereidingsruimte en daarna verwerkt. De ingrediënten worden één voor één gemengd in aparte vaten, waar ze worden omgezet in een homogeen en stabiel product.
Tijdens de uiteindelijke kwaliteitscontrole neemt de afdeling kwaliteitsborging monsters van het product. Met behulp van een testcatalogus worden kenmerken zoals het uiterlijk, de geur en de chemische samenstelling gecontroleerd. Wanneer het product aan alle criteria voldoet, wordt het goedgekeurd voor de volgende fase: flessen en opslag.

Onze productie is zowel duurzaam als milieuvriendelijk. Op onze locatie in Duitsland maken we gebruik van 100% groene elektriciteit. Bijna al onze vouwdozen zijn vervaardigd uit FSC-gecertificeerd papier, terwijl bepaalde flessen en potten zijn gemaakt van gerecycled plastic of plantaardige materialen.

We zijn bijzonder trots op onze hightech productiefaciliteiten. Onze innovatieve machines, die voorop lopen in de techniek, versterken onze kwaliteitsnormen en zetten wereldwijde standaarden dankzij onze geavanceerde technologieën.






